Coatings pour contre-bacs Zeus Beton - Hardenberg (NL)

Zeus Beton se sert de contre-bacs métalliques pour la production d’éléments en béton. Koers Polyestertechniek a pourvu 118 exemplaires de ces bacs d’un nouveau coating de recouvrement.

Moules, béton vibré et contre-bacs
La firme Zeus Beton établie à Hardenberg (Pays-Bas) est spécialisée dans la production d’éléments préfabriqués en béton vibré terre hunide. Le béton est coulé dans des moules, préalablement pourvus d’un treillis d’armature, et ensuite compacté par vibration. Pour conclure, les éléments sont retournés et posés sur les contre-bacs (bacs métalliques en forme de U renversé). Dès que les éléments ont acquis une résistance suffisante, on les enlève des contre-bacs.

Attaqué par la corrosion
Bon nombre de ces contre-bacs étaient usés et souffraient de corrosion. Il fallait absolument les redresser et les pourvoir d’un nouveau coating pour garantir à nouveau la stabilité dimensionnelle des éléments en béton produits.

Sablage, couche d’apprêt et coating
La firme Koers Polyestertechniek de Nieuwleusen (Pays-Bas) fut chargée de la remise en état de 118 de ces contre-bacs. Le directeur et propriétaire, Eddy Koers, y va d’un mot d’explication : “Dès réception des contre-bacs convenablement dressés, nous les sablons pour débarrasser le substrat métallique des anciennes couches de rouille et de graisse et le repiqueter en préparation du traitement à suivre. Ensuite, les faces transversales sont traitées à l’aide d’un époxy primaire qui doit durcir pendant 24 heures, après quoi une couche protectrice en résine synthétique polyuréthane est appliquée par coulage.”

Une solution efficace
Koers a employé un époxy primaire à 2 composants pour acier et aluminium (EP Metallgrund) et une couche de recouvrement à couler en polyuréthane hautement élastique et à grande résistance chimique (PU MegaFlex), deux produits de chez Grouttech. “Nous aimons bien travailler avec Grouttech car ils ont de bons produits et fournissent une assistance hautement appréciée.”
Grâce à ce processus de conservation, les éléments en béton produits sont à nouveau bien droits et lisses après séchage et ils requièrent, en outre, moins de produit de décoffrage.

Date de réception: mai 2014